高壓電(dian)機的(de)線(xian)圈絕緣對電(dian)機的(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)和(he)經濟效果影響極大，是每(mei)一(yi)個設(she)計和(he)工(gong)藝(yi)人員都必須慎重考慮的(de)問(wen)題。高壓線(xian)圈從某(mou)種程度上可(ke)以稱(cheng)之(zhi)為電(dian)機的(de)心臟，直接決定了電(dian)機的(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)，特別是線(xian)圈上進行絕緣漆涂布對延長(chang)電(dian)機壽(shou)命(ming)減少安全事(shi)故至(zhi)關重要(yao)。

高壓電機的發展是與絕緣材料、絕緣結構和絕緣工藝的發展密切相關的。早在1910年，首先采用了蟲膠云母箔卷烘成套管式絕緣。1919年開始發展瀝青云母帶連續式絕緣，并經真空浸膠處理。這種絕緣方式優于套管式，具有較高的電氣、機械性能，但由于瀝青的熱塑性的固有缺點，不能適應電機容量和電壓日益增長的需要。四十年代便開始研究用不飽和聚酯絕緣漆浸漬云母帶作連續式絕緣，1949年成功地用于大型汽輪發電機上。

熱固性(xing)(xing)合成樹(shu)脂(zhi)絕緣與(yu)瀝青比較(jiao)，電(dian)氣、機(ji)械(xie)和(he)耐熱等性(xing)(xing)能均(jun)顯著(zhu)提高，與(yu)此相(xiang)應的(de)云(yun)(yun)母帶補強材料也由(you)天然纖維改(gai)用(yong)(yong)有機(ji)合成纖維或玻璃(li)纖維織物(wu)。至(zhi)此，高壓(ya)電(dian)機(ji)絕緣耐熱等級(ji)由(you)A級(ji)跨入B級(ji)。隨著(zhu)粉(fen)云(yun)(yun)母的(de)制成和(he)應用(yong)(yong)，又(you)促進了無溶劑低粘度合成樹(shu)脂(zhi)的(de)研究和(he)高壓(ya)電(dian)機(ji)絕緣結構的(de)新(xin)發展。1952年開始(shi)用(yong)(yong)改(gai)性(xing)(xing)環(huan)(huan)氧樹(shu)脂(zhi)膠粘粉(fen)云(yun)(yun)母帶，其熱態物(wu)理(li)性(xing)(xing)能、電(dian)氣和(he)機(ji)械(xie)性(xing)(xing)能等表明(ming)，環(huan)(huan)氧樹(shu)脂(zhi)優于聚酯樹(shu)脂(zhi)。目(mu)前傾向于采用(yong)(yong)耐熱環(huan)(huan)氧代替(ti)普通(tong)環(huan)(huan)氧。國外某些改(gai)性(xing)(xing)環(huan)(huan)氧已達到F級(ji)，但在大電(dian)機(ji)中一般仍作B級(ji)使用(yong)(yong)。

各國高(gao)壓電機的絕緣結構和處(chu)理工藝，大致可歸納為下列(lie)幾種：

（1）多(duo)膠云母帶連續(xu)包繞(rao)，真空干燥，然(ran)后熱壓成型（模壓或(huo)液壓）。

（2）多膠云母帶連(lian)續包(bao)繞，不經真空干燥，直接采用熱模(mo)壓成(cheng)型(xing)。

（3）少膠云母帶連續包繞，真空浸無(wu)溶劑樹脂，然后熱壓成型。

（4）少膠云母帶（或白胚帶》連續包(bao)繞，即行散線，然(ran)后進行無(wu)溶劑樹脂(zhi)整體浸漬。

此外(wai)，還有硅(gui)橡(xiang)膠絕(jue)(jue)緣，以及硅(gui)橡(xiang)膠與云(yun)母帶混(hun)合絕(jue)(jue)緣。硅(gui)橡(xiang)膠的耐熱性(xing)、耐寒性(xing)、防潮性(xing)及抗腐性(xing)均很優越，但電氣(qi)性(xing)能和抗撕裂強度較差，僅限用于(yu)6千伏(fu)以下的特(te)殊環(huan)境運行的高壓(ya)電機。

要求電機具有足夠的(de)節電強度

對于電機的(de)(de)絕緣，一(yi)方面希望(wang)厚(hou)度越薄(bo)越好，另一(yi)方面則要求在(zai)電氣(qi)強度上有一(yi)定(ding)裕度。因為電機在(zai)運(yun)行中，會受到(dao)大氣(qi)過電壓(ya)和(he)操作過電壓(ya)的(de)(de)沖(chong)擊：突(tu)然短路，溫度和(he)電壓(ya)的(de)(de)長期作用，絕緣將逐漸老(lao)化，振動(dong)和(he)機械應力也會損傷絕緣，此(ci)外，在(zai)制造過程中要進行多次(ci)耐壓(ya)試驗(yan)，每進行一(yi)次(ci)，就會在(zai)絕緣結(jie)構中產生(sheng)一(yi)定(ding)細微劣化痕(hen)跡，即所謂的(de)(de)累(lei)積效(xiao)應。這些都將會使絕緣電氣(qi)強度下降。因此(ci)在(zai)進行線圈結(jie)構設計時，必須要有一(yi)定(ding)的(de)(de)安全系數（用k表示），具體見(jian)式（1）。

K=U_b/U_N………………(1)

式（1）中(zhong)：

U_b——初始擊穿電壓；

U_N—一(yi)電(dian)機額定電(dian)壓。

    安全系數的選擇是一個很重要的問題。需要對絕緣漆質量的穩定性、工藝水平和電機特點進行全面仔細的分析。現在一般值為7~9倍。對于大型電機，運行可靠性要求高，而線圈較長，在制造和運行中都要經受較大的機械應力，因此安全系數也應偏大些。隨著工藝水平和絕緣材料質量的不斷提高，線圈絕緣的安全系數正在逐漸下降。

要求電(dian)機(ji)具有較小(xiao)的介質損耗(hao)

絕(jue)緣結(jie)構在(zai)交(jiao)變電場作用下(xia)，產生(sheng)介(jie)(jie)質損(sun)耗。介(jie)(jie)質損(sun)耗的(de)(de)平(ping)均熱(re)(re)(re)量(liang)雖然不大(da)，但在(zai)個別弱(ruo)(ruo)點(dian)上熱(re)(re)(re)量(liang)特別集中(zhong)，如果弱(ruo)(ruo)點(dian)上由介(jie)(jie)質損(sun)耗引(yin)起的(de)(de)熱(re)(re)(re)量(liang)超過散發出去的(de)(de)熱(re)(re)(re)量(liang)，絕(jue)緣的(de)(de)局(ju)部溫(wen)度就會不斷(duan)上升，溫(wen)度上升又促使介(jie)(jie)質損(sun)耗進一步(bu)增加(jia)，絕(jue)緣的(de)(de)機電性能將會急劇下(xia)降，嚴重時會造(zao)成局(ju)部弱(ruo)(ruo)點(dian)的(de)(de)熱(re)(re)(re)擊(ji)穿。因此，在(zai)高壓電機中(zhong)介(jie)(jie)質損(sun)耗應不超過規(gui)定值(zhi)。

抗電暈性好(hao)

高壓(ya)電(dian)(dian)機運行時(shi)，其(qi)絕(jue)緣(yuan)內部和表(biao)面都可能產生電(dian)(dian)暈現(xian)象，使絕(jue)緣(yuan)加(jia)速老化和腐蝕(shi)。因此，對6.3千(qian)(qian)伏及(ji)以(yi)上的發電(dian)(dian)機和6千(qian)(qian)伏以(yi)上的電(dian)(dian)動(dong)機，其(qi)線(xian)圈都要采(cai)取防(fang)電(dian)(dian)暈措施。對6千(qian)(qian)伏電(dian)(dian)動(dong)機的線(xian)圈，一般可不作防(fang)電(dian)(dian)暈處(chu)理，但對使用環境惡劣或容(rong)量較大的電(dian)(dian)動(dong)機，仍應進行防(fang)電(dian)(dian)暈處(chu)理。

熱老(lao)化性能良好

絕緣(yuan)結構(gou)的耐熱能(neng)(neng)力(li)要符合產(chan)品(pin)所(suo)要求的耐熱等級。在運行(xing)溫度長期作用(yong)下，能(neng)(neng)保證(zheng)絕緣(yuan)的正常使(shi)用(yong)壽命。

電機(ji)(ji)絕緣(yuan)通(tong)(tong)常分為A、E、B、F、H五個耐熱(re)等級。運行時，電機(ji)(ji)繞組絕緣(yuan)中的(de)最熱(re)點的(de)溫(wen)度(du)(du)，不(bu)得超過絕緣(yuan)等級所(suo)規定的(de)最高溫(wen)度(du)(du)。一般需留有(you)5~10℃的(de)裕度(du)(du)。絕緣(yuan)結構如由不(bu)同耐熱(re)等級的(de)絕緣(yuan)材(cai)料(liao)組成，它的(de)耐熱(re)等級可通(tong)(tong)過其結構模型作(zuo)模擬試驗并綜合評定。

能承受(shou)機械應力的(de)作(zuo)用

線圈(quan)的絕(jue)緣(yuan)(yuan)必(bi)須(xu)能承受(shou)一定(ding)(ding)的機械應力而不致破裂或產生有害的變(bian)形(xing)。線圈(quan)在運行中由(you)于(yu)導線和絕(jue)緣(yuan)(yuan)的膨脹系(xi)數不一樣，溫度變(bian)化時，絕(jue)緣(yuan)(yuan)將受(shou)到張力，電(dian)機越長(chang)，這種(zhong)影響(xiang)越大；由(you)于(yu)電(dian)磁力作用(yong)，線圈(quan)端部還會產生振(zhen)動，特別(bie)是當電(dian)機受(shou)到短路、起動和制動電(dian)流沖(chong)擊時，電(dian)磁力常使線圈(quan)產生變(bian)形(xing)；因此(ci)要求絕(jue)緣(yuan)(yuan)具(ju)有一定(ding)(ding)的彈性和機械強度。