時間:2020-10-23 瀏覽次數:
目前國內各類電機生產企業使用的傳統溶劑型絕緣漆,均含有大量苯類、酮酯類等易燃易爆有毒溶劑,施工后揮發出大量的有害物質,威脅人體健康及引起環境污染,所以逐步被水性絕緣漆所取代。為減少有機溶劑的排放,達到低 VOC 的國家環保要求,近年國內很多機構以重點開發水性絕緣漆。絕緣漆由基料、阻燃劑、固化劑、顏填料、和溶劑等組成。
水性絕緣漆是指以水為主要溶劑的絕緣漆,水性絕緣漆包括水溶性和水乳性兩類。水性絕緣漆主要存在以下幾個問題:
1、作為水性(xing)絕緣漆(qi)的(de)主(zhu)體,水性(xing)聚合物本身需具(ju)有(you)大量的(de)極性(xing)基(ji)團(tuan)(tuan)、離(li)子基(ji)團(tuan)(tuan)或者借助具(ju)有(you)這些基(ji)團(tuan)(tuan)的(de)乳(ru)化(hua)才能(neng)在水中(zhong)溶解(jie)或分散,這些基(ji)團(tuan)(tuan)應在絕緣漆(qi)固化(hua)過(guo)程中(zhong)減少到很(hen)低的(de)水平,否則在潮濕的(de)環境中(zhong)水解(jie)會嚴重影(ying)響漆(qi)膜的(de)絕緣性(xing)和防霉性(xing)能(neng)。
2、由于水或離子基團對金屬的腐蝕,往往構成對含金屬部件的絕緣處理對象的損害。合理使用抗閃蝕技術在一定程度上解決了水性絕緣漆對金屬部件的腐蝕作用,但也會降低固化物的絕緣性能。
3、必須具有一定的機械強(qiang)(qiang)度,尤其在(zai)高溫下仍要保持(chi)一定的粘結強(qiang)(qiang)度,否則,在(zai)電(dian)磁力和機械應力的作用(yong)下,可(ke)能會造(zao)成繞組的松(song)散或變形,引發事故;然而通常能溶于水的絕緣漆,很(hen)難(nan)具有良好(hao)的機械強(qiang)(qiang)度和粘結力。
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