眾所周知，環氧富鋅(xin)底漆，是工業中溶劑型重防(fang)腐涂料中較重要的產(chan)品之一，可廣泛應用于海洋、金(jin)屬部件、船(chuan)舶、鋼(gang)結構橋梁。今天歌(ge)麗(li)斯的小歌將給大家講解環氧(yang)富鋅(xin)底漆的(de)配(pei)方如(ru)何調(diao)配(pei)?

一(yi)、鋅粉(fen)的選擇

鋅(xin)粉(fen)的(de)性能(neng)和添加量(liang)決定(ding)了底漆的(de)防腐性能(neng)。目前(qian)的(de)鋅(xin)粉(fen)主(zhu)要有球狀鋅(xin)粉(fen)和片(pian)狀鋅(xin)粉(fen)，目前(qian)球鋅(xin)用量(liang)大，價(jia)格便宜;片(pian)鋅(xin)用量(liang)少，價(jia)格貴，不過用片(pian)狀鋅(xin)粉(fen)做出(chu)的(de)環氧富鋅(xin)底漆，綜合性能(neng)卻(que)是(shi)極其優異的(de)。

干膜鋅粉含量(liang)或者干膜金屬鋅含量(liang)是(shi)環氧富鋅底漆里(li)最重要的(de)一個指標，做配(pei)方時可(ke)以以干膜鋅粉含量(liang)計算，做檢(jian)測(ce)時只能(neng)按照干膜金屬鋅含量(liang)計算。由于(yu)試驗(yan)的(de)系統誤(wu)差，二者之間(jian)可(ke)能(neng)存在5%-10%的(de)差異，比如你做的(de)配(pei)方是(shi)80%鋅粉含量(liang)，實際檢(jian)測(ce)可(ke)能(neng)只有74%。

干膜(mo)(mo)(mo)鋅(xin)粉(fen)含量(liang)最好值(zhi)就是(shi)(shi)80%，過高(gao)過低(di)都不好。特(te)別是(shi)(shi)，鋅(xin)粉(fen)含量(liang)超(chao)過85%以后，漆(qi)膜(mo)(mo)(mo)中樹脂含量(liang)相對不足，漆(qi)膜(mo)(mo)(mo)的(de)機械性(xing)能(neng)可能(neng)會(hui)有(you)顯著降(jiang)低(di)，實際使用時存在質量(liang)風險。當然，鋅(xin)粉(fen)含量(liang)降(jiang)低(di)，漆(qi)膜(mo)(mo)(mo)機械性(xing)能(neng)不會(hui)降(jiang)低(di)，但(dan)是(shi)(shi)基礎的(de)陰極保護性(xing)能(neng)肯定是(shi)(shi)會(hui)降(jiang)低(di)的(de)。干膜(mo)(mo)(mo)鋅(xin)粉(fen)含量(liang)低(di)于60%以下的(de)，其實是(shi)(shi)不能(neng)稱為(wei)富鋅(xin)底漆(qi)的(de)。

環氧(yang)富(fu)鋅(xin)(xin)底(di)漆(qi)里的鋅(xin)(xin)粉活性，隨著儲存(cun)時(shi)(shi)間的延(yan)長(chang)(chang)，會(hui)逐漸降低，所以(yi)跟其(qi)他環氧(yang)漆(qi)不同，環氧(yang)富(fu)鋅(xin)(xin)底(di)漆(qi)真正(zheng)意義上的保質期并(bing)不是很長(chang)(chang)，最好是三個(ge)月內(nei)用(yong)完，儲存(cun)時(shi)(shi)間過(guo)長(chang)(chang)后，只(zhi)能(neng)將其(qi)降級使用(yong)。對于(yu)用(yong)片狀鋅(xin)(xin)粉做的環氧(yang)富(fu)鋅(xin)(xin)底(di)漆(qi)，筆者做過(guo)簡單的試驗(yan)，片狀富(fu)鋅(xin)(xin)添(tian)加(jia)(jia)量要小于(yu)球(qiu)鋅(xin)(xin)，因為添(tian)加(jia)(jia)量過(guo)多會(hui)嚴重增(zeng)稠，添(tian)加(jia)(jia)比例(li)可以(yi)降低到45%，其(qi)余(yu)搭配少量其(qi)他片狀填料，比如云鐵灰，云母粉。該添(tian)加(jia)(jia)量能(neng)保證漆(qi)膜(mo)仍然(ran)具有陰極(ji)保護作用(yong)，同時(shi)(shi)，漆(qi)膜(mo)表面泡水后，幾乎沒有鋅(xin)(xin)鹽產生。

二(er)、樹(shu)脂和固化劑的選擇

通常情況下(xia)常規(gui)配方(fang)主(zhu)要選(xuan)擇環氧樹(shu)脂作為(wei)基礎樹(shu)脂，厚涂型配方(fang)則可以搭配環氧使用，可以一(yi)次(ci)成(cheng)膜(mo)厚度80微(wei)米干(gan)(gan)膜(mo)。沒必(bi)要用純(chun)樹(shu)脂做基礎樹(shu)脂，因為(wei)沒必(bi)要做一(yi)次(ci)成(cheng)膜(mo)厚度超過80微(wei)米干(gan)(gan)膜(mo)的環氧富鋅底漆(qi)，用不(bu)著。

一般而言，環氧(yang)固化劑種(zhong)類繁(fan)多，一般建議用(yong)聚(ju)酰胺樹脂或聚(ju)酰胺加成物作為環氧(yang)富鋅底漆的固化劑，優點是熟化期(qi)短，附著力好，層間附著力好，柔韌(ren)性好，耐黃變性好，適(shi)用(yong)期(qi)長，性能穩定。

所以一(yi)般不建議用含酚醛胺(an)的固化劑，存在脆性大，易(yi)黃變(bian)的風(feng)險。

三、溶劑的選擇

在溶劑的(de)選擇上，二甲(jia)苯加正丁(ding)醇，基本按照(zhao)7：3就沒問題，一年四季通用，如果(guo)想要漆(qi)膜在冬天表干更快，可以替換(huan)成甲(jia)苯(毒(du)性(xing)大)和異丙醇。

另外，溶劑要除水，否則在(zai)夏天容易引起漲(zhang)罐，可(ke)以用吸水劑解(jie)決這個問題。

最(zui)(zui)后(hou)，對于涂(tu)料(liao)工程師來說，環氧富鋅(xin)底(di)漆的(de)配方(fang)好(hao)做(zuo)(zuo)，不(bu)(bu)過好(hao)的(de)產(chan)品用(yong)好(hao)了(le)才是最(zui)(zui)好(hao)的(de)歸宿。在噴砂不(bu)(bu)到位或(huo)者根本不(bu)(bu)噴砂的(de)鋼板(ban)上涂(tu)刷環氧富鋅(xin)底(di)漆，就是非常不(bu)(bu)合適的(de)做(zuo)(zuo)法;或(huo)者把環氧富鋅(xin)底(di)漆加大(da)量(liang)稀(xi)釋劑(ji)后(hou)當成(cheng)車(che)間底(di)漆使(shi)用(yong)，也(ye)不(bu)(bu)會物盡其(qi)用(yong)。

四(si)、助劑(ji)的選擇

為了(le)防止桶內(nei)沉淀和(he)漆(qi)(qi)膜(mo)流掛，需選擇合適(shi)的防沉劑和(he)防流掛助劑。最基層的防沉劑是有機(ji)膨(peng)潤(run)土(tu)，需要注意的是，由(you)于環氧富鋅底漆(qi)(qi)配方里有大(da)量的鋅粉，而(er)(er)鋅粉與(yu)水(shui)(shui)接觸后會反應起泡，導致漲罐(guan)，所(suo)以配方里嚴謹水(shui)(shui)分(fen)，而(er)(er)那些需要用(yong)(yong)95%乙醇水(shui)(shui)溶液活(huo)化才(cai)能(neng)(neng)發揮最大(da)作用(yong)(yong)的有機(ji)膨(peng)潤(run)土(tu)，是不(bu)適(shi)合用(yong)(yong)于環氧富鋅底漆(qi)(qi)的，只能(neng)(neng)選擇不(bu)需水(shui)(shui)分(fen)也能(neng)(neng)很(hen)好膨(peng)化的有機(ji)膨(peng)潤(run)土(tu)。

另外，如(ru)果(guo)單一(yi)(yi)有機(ji)膨潤土不(bu)能完全做到防沉或(huo)者需要一(yi)(yi)次成膜(mo)厚度達到80微米干膜(mo)，則可以搭配氣象二氧化(hua)硅或(huo)者聚酰胺蠟搭配使(shi)用(yong)，這個(ge)需要做試驗驗證，以獲得合適的配方。

現在(zai)的防腐工程，對工期要(yao)求(qiu)越(yue)(yue)(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)(yue)(yue)短，對涂料的快干性要(yao)求(qiu)越(yue)(yue)(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)(yue)(yue)高，雖(sui)然說可以通(tong)過(guo)調(diao)整溶(rong)劑和固(gu)化(hua)劑改善表干和實干性能，通(tong)過(guo)烘烤加速(su)固(gu)化(hua)，但環氧(yang)富鋅底漆噴涂到基層上(shang)，從潤濕到完全附(fu)著(zhu)，是需要(yao)時間的，潤濕時間不夠會對附(fu)著(zhu)力有負(fu)面影響，但目前來(lai)看，好(hao)像無解，雖(sui)然也(ye)不見(jian)得會發(fa)生多大(da)的質量風險。