眾所(suo)周知，環氧富鋅(xin)底漆(qi)，是(shi)工業中溶(rong)劑型(xing)重防腐涂料中較(jiao)重要的產品(pin)之一(yi)，可廣泛應用于海洋、金(jin)屬部件(jian)、船舶(bo)、鋼結構橋梁。今天歌麗斯的小(xiao)歌將給大家講(jiang)解環氧富鋅底漆(qi)的配方如何調配?

一、鋅(xin)粉的選擇(ze)

鋅(xin)粉的(de)性能和(he)添加(jia)量(liang)(liang)決定了(le)底漆(qi)(qi)的(de)防腐性能。目前的(de)鋅(xin)粉主要有球(qiu)狀鋅(xin)粉和(he)片(pian)狀鋅(xin)粉，目前球(qiu)鋅(xin)用量(liang)(liang)大，價格便(bian)宜(yi);片(pian)鋅(xin)用量(liang)(liang)少(shao)，價格貴，不(bu)過用片(pian)狀鋅(xin)粉做出的(de)環(huan)氧(yang)富鋅(xin)底漆(qi)(qi)，綜(zong)合性能卻是極其優(you)異的(de)。

干膜鋅(xin)粉含(han)量(liang)或者(zhe)干膜金屬鋅(xin)含(han)量(liang)是(shi)環氧富鋅(xin)底漆(qi)里最重要(yao)的(de)一個指(zhi)標，做(zuo)(zuo)配方時(shi)可以以干膜鋅(xin)粉含(han)量(liang)計算(suan)，做(zuo)(zuo)檢(jian)測時(shi)只能(neng)按(an)照干膜金屬鋅(xin)含(han)量(liang)計算(suan)。由(you)于(yu)試驗的(de)系統(tong)誤差(cha)，二者(zhe)之間可能(neng)存在5%-10%的(de)差(cha)異，比(bi)如(ru)你做(zuo)(zuo)的(de)配方是(shi)80%鋅(xin)粉含(han)量(liang)，實際檢(jian)測可能(neng)只有74%。

干膜鋅粉含量(liang)最好(hao)值就(jiu)是(shi)(shi)80%，過(guo)高過(guo)低都不好(hao)。特(te)別是(shi)(shi)，鋅粉含量(liang)超過(guo)85%以后(hou)，漆膜中樹脂含量(liang)相對不足，漆膜的機(ji)械性能(neng)可能(neng)會(hui)有顯著降低，實際(ji)使用(yong)時存在(zai)質量(liang)風險。當(dang)然，鋅粉含量(liang)降低，漆膜機(ji)械性能(neng)不會(hui)降低，但是(shi)(shi)基礎(chu)的陰(yin)極保護性能(neng)肯(ken)定是(shi)(shi)會(hui)降低的。干膜鋅粉含量(liang)低于(yu)60%以下的，其實是(shi)(shi)不能(neng)稱為(wei)富(fu)鋅底漆的。

環氧(yang)富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)底(di)漆里的(de)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)粉(fen)(fen)活(huo)性，隨著儲(chu)存時間的(de)延長，會逐漸降(jiang)低(di)，所以跟(gen)其(qi)他環氧(yang)漆不(bu)同，環氧(yang)富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)底(di)漆真正意義上(shang)的(de)保質期并不(bu)是(shi)很長，最(zui)好是(shi)三個(ge)月內用(yong)完，儲(chu)存時間過(guo)(guo)(guo)長后，只能(neng)將其(qi)降(jiang)級使用(yong)。對于(yu)用(yong)片(pian)狀鋅(xin)(xin)(xin)(xin)粉(fen)(fen)做的(de)環氧(yang)富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)底(di)漆，筆者做過(guo)(guo)(guo)簡單(dan)的(de)試驗(yan)，片(pian)狀富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)添加(jia)量(liang)要小(xiao)于(yu)球(qiu)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)，因為添加(jia)量(liang)過(guo)(guo)(guo)多會嚴(yan)重增稠，添加(jia)比例可以降(jiang)低(di)到(dao)45%，其(qi)余(yu)搭配少(shao)量(liang)其(qi)他片(pian)狀填料，比如(ru)云鐵灰，云母粉(fen)(fen)。該(gai)添加(jia)量(liang)能(neng)保證漆膜仍然具有(you)(you)陰極保護(hu)作用(yong)，同時，漆膜表面泡水后，幾乎沒(mei)有(you)(you)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鹽產生。

二(er)、樹(shu)脂和固化劑的選擇(ze)

通常情況(kuang)下常規配方(fang)主要選擇環氧(yang)樹(shu)(shu)脂作為基礎(chu)樹(shu)(shu)脂，厚(hou)涂(tu)型配方(fang)則可以(yi)(yi)搭配環氧(yang)使用(yong)，可以(yi)(yi)一次(ci)成膜(mo)厚(hou)度(du)80微米(mi)干(gan)膜(mo)。沒(mei)必(bi)要用(yong)純樹(shu)(shu)脂做基礎(chu)樹(shu)(shu)脂，因(yin)為沒(mei)必(bi)要做一次(ci)成膜(mo)厚(hou)度(du)超過80微米(mi)干(gan)膜(mo)的環氧(yang)富鋅底漆，用(yong)不著。

一般(ban)而言，環氧固化劑種類繁多(duo)，一般(ban)建議用(yong)聚(ju)酰胺樹(shu)脂或聚(ju)酰胺加成物作為環氧富鋅底漆的固化劑，優(you)點是熟化期短，附著(zhu)力好，層(ceng)間附著(zhu)力好，柔韌性(xing)(xing)好，耐黃變性(xing)(xing)好，適用(yong)期長，性(xing)(xing)能穩(wen)定。

所以一般(ban)不建議用含酚醛胺(an)的(de)固化(hua)劑，存在脆性大，易黃變的(de)風險。

三、溶劑的選擇

在(zai)溶劑的選擇上，二甲苯加(jia)正(zheng)丁醇，基本按照7：3就沒問題，一(yi)年(nian)四(si)季(ji)通用(yong)，如果想要(yao)漆(qi)膜(mo)在(zai)冬天表(biao)干(gan)更快，可(ke)以替換成(cheng)甲苯(毒性大)和異丙醇。

另外，溶劑(ji)要(yao)除水(shui)，否則在夏天容易引起漲罐，可(ke)以用吸水(shui)劑(ji)解決這個問題。

最后，對于涂料工程師來說，環(huan)氧富鋅底(di)漆(qi)(qi)的配方好做，不過好的產品用(yong)好了才是(shi)最好的歸(gui)宿。在(zai)噴砂不到位或者根本不噴砂的鋼板上涂刷(shua)環(huan)氧富鋅底(di)漆(qi)(qi)，就是(shi)非常不合適的做法;或者把環(huan)氧富鋅底(di)漆(qi)(qi)加大量(liang)稀釋劑后當成(cheng)車(che)間底(di)漆(qi)(qi)使(shi)用(yong)，也不會物盡(jin)其用(yong)。

四、助劑的(de)選擇

為了防止桶內沉(chen)淀和(he)漆(qi)膜(mo)流(liu)掛，需(xu)選擇合適的(de)(de)(de)(de)防沉(chen)劑(ji)(ji)和(he)防流(liu)掛助(zhu)劑(ji)(ji)。最基層的(de)(de)(de)(de)防沉(chen)劑(ji)(ji)是(shi)(shi)有(you)機膨潤土(tu)，需(xu)要(yao)注(zhu)意的(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)，由于環氧(yang)富鋅(xin)底(di)漆(qi)配(pei)方(fang)里(li)有(you)大(da)量(liang)的(de)(de)(de)(de)鋅(xin)粉，而(er)鋅(xin)粉與水接觸后會反應起(qi)泡，導致漲罐，所以(yi)配(pei)方(fang)里(li)嚴謹水分，而(er)那些需(xu)要(yao)用(yong)95%乙醇水溶液活化才能(neng)發揮最大(da)作用(yong)的(de)(de)(de)(de)有(you)機膨潤土(tu)，是(shi)(shi)不(bu)適合用(yong)于環氧(yang)富鋅(xin)底(di)漆(qi)的(de)(de)(de)(de)，只能(neng)選擇不(bu)需(xu)水分也能(neng)很好膨化的(de)(de)(de)(de)有(you)機膨潤土(tu)。

另外，如果單一有機(ji)膨潤(run)土不能完全(quan)做(zuo)到(dao)防沉或者需要一次(ci)成膜厚度達到(dao)80微米干膜，則可以搭(da)配氣象二(er)氧化硅或者聚酰胺蠟(la)搭(da)配使用，這(zhe)個需要做(zuo)試驗驗證，以獲得合適的(de)配方。

現(xian)在的(de)防腐工(gong)程，對工(gong)期要(yao)求越(yue)(yue)來越(yue)(yue)短，對涂料的(de)快干(gan)性要(yao)求越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高(gao)，雖然說可(ke)以通過調整溶劑(ji)和(he)固化(hua)劑(ji)改善表干(gan)和(he)實干(gan)性能，通過烘烤加速固化(hua)，但(dan)環氧富(fu)鋅底漆(qi)噴涂到(dao)基層上，從潤濕到(dao)完全(quan)附(fu)著，是需要(yao)時間(jian)的(de)，潤濕時間(jian)不夠會對附(fu)著力有負面影(ying)響，但(dan)目(mu)前來看，好像無解，雖然也不見得會發生多大(da)的(de)質量(liang)風險。