時間:2021-03-27
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1、浸烘場所,嚴禁煙火(huo)及堆放易燃物品,應(ying)備(bei)有必要的(de)消(xiao)防(fang)器材,注意(yi)安全生產。
2、當絕緣(yuan)漆液接觸人體皮(pi)膚和眼睛時,用大量清水沖洗,嚴重時去醫院救治。
3、定期(qi)(qi)清理活性碳纖維板(ban),設備須按使(shi)用說(shuo)明(ming)書要求(qiu)定期(qi)(qi)進行維修(xiu)保養。
4、工件(jian)應均勻地排列(lie)在(zai)吊籃內,吊籃不得傾斜(xie)。
5、 工(gong)件裝(zhuang)前,先清除吊籃底部的(de)漆瘤(liu),烘道溫度未達到預定(ding)值時(shi),不得進行浸烘作(zuo)業。
6、設備內有工(gong)件時(shi)不允許(xu)停機。
7、設(she)備運行(xing)時,不允(yun)許(xu)操作人員擅離崗位,要嚴(yan)格監(jian)控設(she)備工作情況。
8、當設備(bei)出現(xian)故障時,應立(li)即請機(ji)修人員修理。
9、不(bu)允許操作人員隨意(yi)調節爐溫(wen)及電氣(qi)控制柜上(shang)的(de)時間繼電器(qi)。
10、在規(gui)定的(de)時間內測量絕緣(yuan)漆(qi)的(de)溫度(du)及粘度(du),絕緣(yuan)漆(qi)漆(qi)溫最高不得超過40℃,當粘度(du)超過時應在絕緣(yuan)漆(qi)液中加(jia)入適(shi)量活性稀釋劑,使粘度(du)降到要求范(fan)圍。
11、要(yao)求使用時(shi)按比例配制(zhi),用多少(shao)配多少(shao),工作(zuo)結束后要(yao)用專用活性(xing)稀釋劑清(qing)洗設備和(he)輸(shu)漆管路。
12、當停機(ji)時(shi)間超過(guo)2天(tian)時(shi),開機(ji)前必須(xu)用活(huo)性稀釋劑(ji)清洗循環系統。
13、當發生突然停(ting)電等情況,恢復通電后,在(zai)(zai)設備內的(de)定子(zi)(指在(zai)(zai)預烘工位以及正在(zai)(zai)沉浸的(de)定子(zi))應重新烘浸處(chu)理(li),確保質量。
14、停機(ji)時應先切斷(duan)加熱器的電(dian)(dian)源,10分鐘(zhong)后切斷(duan)熱風(feng)循(xun)環電(dian)(dian)機(ji)的電(dian)(dian)源,當機(ji)內從絕緣漆中(zhong)揮(hui)發(fa)出來的氣體基本(ben)消除(chu)后,再(zai)按下停止按鈕。
15、沉浸槽中(zhong)的絕(jue)緣漆面應高于(yu)繞組200mm以上。
16、工件在(zai)搬(ban)運(yun)堆(dui)放中應注意保(bao)護繞組和絕緣部位(wei),以免發生(sheng)碰傷現象。
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